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      SMT防错料系统

        什么是SMT防错料系统?
      SMT防错料系统能有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象发生,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT生产过程产品的品质合格率,满足客户需求;提升企业品质价值与客户满意度,同时也方便公司后续追溯SMT生产记录。
         
      SMT系统的功能目标
        ●  防止SMT上料错误造成损失。
      ●  登录放料纪录,包含首次挂料、换料、检验、下料。
      ●  管理FEEDER使用次数,强化维修保养。
      ●  自动导入机台料站表节省管理人力。
      ●  接受替代用料,替代料盘使用
      ●  登录并追溯用料来源
       

         
      SMT系统的操作步骤
       

      1、发料验证流程:避免工单发料错误并登录用料来源。
      2、SMT上岗开启:读入员工号及工单号自动导入最新一次料站表。
      3、FEEDER绑定料盘流程:线外绑定料盘节省上料时间。
      4、FEEDER台车上料流程:线外有与SMT料架完全相同的台车,将FEEDER按照实际位置上架刷码。
      5、FEEDER与料站绑定流程:实际把FEEDER挂在机台上并验证是否完全上料完毕。
      6、 FEEDER换料流程:拆下旧FEEDER并拆下旧料盘,刷码后换上新FEEDER
      7、FEEDER解绑:将料盘与FEEDER解绑,并填入余料量。
      8、FEEDER维修保养:空FEEDER纪录维修保养资料。
      9、SMT IPQC检验:检验员抽检或全检所有料站并确定所放置的料正确。
      10、SMT下岗结束:读入员工号及工单号确定结束本工单并释放所有FEEDER。

       

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